用友PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺(tái)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)及設(shè)計(jì)過程中業(yè)務(wù)流程和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，落地企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理體系，改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平。用友PLM幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)信息化，同時(shí)為企業(yè)以實(shí)施ERP為主的管理信息化奠定基礎(chǔ)，用友PLM既是企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺(tái)，更是企業(yè)研發(fā)、工藝與生產(chǎn)的數(shù)據(jù)共享橋梁。

通過用友PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺(tái)項(xiàng)目化管理企業(yè)所有產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期 ；流程化管控產(chǎn)品研發(fā)階段，控制產(chǎn)品開發(fā)過程，保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量；借助統(tǒng)一PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)各部門各專業(yè)的協(xié)同化作業(yè)，同時(shí)數(shù)據(jù)化管理產(chǎn)品研發(fā)過程成果，提高產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)效率，搭建企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和規(guī)范庫(kù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法的規(guī)范化，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，以便控制產(chǎn)品成本；全面深度集成用友ERP，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝和制造業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的一體化，為生產(chǎn)制造及時(shí)、準(zhǔn)確提供所需產(chǎn)品數(shù)據(jù) 。

用友PLM產(chǎn)品總體架構(gòu)圖

關(guān)鍵特性

用友PLM產(chǎn)品生命周期管理解決方案秉承以項(xiàng)目管理和任務(wù)管理為主線的業(yè)務(wù)過程管理和以BOM管理為主線的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，通過任務(wù)的動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)過程管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的矩陣式結(jié)合的產(chǎn)品研發(fā)管理思想；面向制造業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)全過程，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)中動(dòng)態(tài)過程及過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理。以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)、過程和資源一體化集成管理。通過對(duì)業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的整合來優(yōu)化企業(yè)的開發(fā)過程和數(shù)據(jù)管理能力，提高企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)知識(shí)、歷史數(shù)據(jù)、成功經(jīng)驗(yàn)的利用率，提高產(chǎn)品自主開發(fā)能力和開發(fā)效率。

用友PLM產(chǎn)品生命周期管理解決方案在企業(yè)應(yīng)用價(jià)值可以概括為以下四個(gè)方面：

· 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期
規(guī)范研發(fā)產(chǎn)品開發(fā)流程，約束關(guān)鍵活動(dòng)任務(wù)，組織好項(xiàng)目成果交付 ；
實(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目開發(fā)過程關(guān)鍵里程碑，追蹤原因，合理協(xié)調(diào)資源；

· 控制產(chǎn)品開發(fā)過程，保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量
建立企業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)庫(kù)，共享產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量錯(cuò)誤；
實(shí)時(shí)驗(yàn)證項(xiàng)目開發(fā)過程成果正確性，做到事中管控，減少后續(xù)錯(cuò)誤的發(fā)生；
建立產(chǎn)品問題跟蹤機(jī)制，實(shí)現(xiàn)缺陷管理；

· 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，控制產(chǎn)品成本
實(shí)現(xiàn)零部件的統(tǒng)一管理，規(guī)范零部件設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)通用件系列化，提高零部件的重用率，控制其引用，減少物料種類，減少庫(kù)存積壓；

· 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)一體化，為生產(chǎn)及時(shí)、準(zhǔn)確提供所需數(shù)據(jù)
通過數(shù)字化完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
保證設(shè)計(jì)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一體化互通，為生產(chǎn)及時(shí)提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)