在今天IT互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)商業(yè)化不斷升級的大環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)用也進入到數(shù)字化、職能化的發(fā)展階段。廣州輝海將幫助肇慶動力在財務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、等方面進行數(shù)字化升級，打造企業(yè)數(shù)智化運營平臺。為建設(shè)汽配行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺奠定良好基礎(chǔ)，此次合作將進一步加大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)投入，實現(xiàn)全面、全過程、全方位數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，助力肇慶動力走向“商業(yè)創(chuàng)新”。

關(guān)鍵應(yīng)用價值

用友U9費用報銷系統(tǒng)

用友U9成本會計系統(tǒng)

用友U9料品成本系統(tǒng)

用友U9多組織應(yīng)用管理

◆ 提供庫存規(guī)劃應(yīng)用，以上下限法、再訂貨點法、盤點再補貨法產(chǎn)生凈需求，并將需求在多組織間進行傳遞處理。

◆ 工程數(shù)據(jù)模塊主要包含物料清單和工藝路線兩大部分，以及其它如生產(chǎn)線，可承諾能力（CTP）相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)置。

◆ 計劃中心：是打破組織邊界的一種多組織計劃模式。從全局視角整體平衡所有組織的物料、能力，使物料、能力的利用率達到最佳狀態(tài)。主要用于解決企業(yè)有多個加工廠，且各加工廠都具有相同的加工能力，或企業(yè)需要對關(guān)鍵物料進行集中管理的模式下，如何合理有效的分配能力、物料的問題。與標準的多組織計劃的區(qū)別在于，標準的多組織計劃的業(yè)務(wù)關(guān)系是事先定義的，系統(tǒng)根據(jù)事先定義的業(yè)務(wù)關(guān)系來分配物料和產(chǎn)能。

◆ 計劃訂單：是MPS/MRP計算產(chǎn)生的計劃數(shù)據(jù)。是系統(tǒng)在進行了供需平衡之后建議企業(yè)生產(chǎn)/采購的數(shù)量。計劃人員可針對企業(yè)實際情況進行人工調(diào)整。除常規(guī)的列表編輯方式外，系統(tǒng)還額外提供了二維表的編輯模式。以符合用戶操作習(xí)慣的方式來展示、編輯計劃訂單數(shù)據(jù)。提高操作人員的工作效率。

◆ 生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)線日計劃兩部分。主要業(yè)務(wù)包括：創(chuàng)建生產(chǎn)訂單（生產(chǎn)線日計劃）、核準與開工生產(chǎn)訂單（生產(chǎn)線日計劃）、生產(chǎn)領(lǐng)料、工序完工申報、資源耗用申報、完工入庫等生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)。

生產(chǎn)訂單系統(tǒng)為企業(yè)提供如下應(yīng)用：

◆ 支持多種生產(chǎn)訂單創(chuàng)建方式：手工創(chuàng)建生產(chǎn)訂單、根據(jù)計劃訂單創(chuàng)建生產(chǎn)訂單、支持多種特殊生產(chǎn)訂單、母子生產(chǎn)訂單、多工廠協(xié)同生產(chǎn)、委托/受托生產(chǎn)、配套生產(chǎn)。

◆ 支持多種生產(chǎn)訂單處理方式：分割、合并、改制、撤線、復(fù)線。

◆ 支持多種生產(chǎn)訂單排程方式：從前向后法、從后向前法、等比縮放法。

◆ 與其它模塊的緊密集成：工程數(shù)據(jù)、計劃、銷售、采購、庫存、成本。

◆ 生產(chǎn)訂單：提供離散生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建、變更、領(lǐng)料、完工等基本業(yè)務(wù)操作。是生產(chǎn)管理其它組件運行的基礎(chǔ)。

◆ 齊套分析：為企業(yè)的生管人員提供一個短期的物料可用性評估的工具。一般用來在mo開工前評估物料是否夠用。

◆ 日計劃：提供重復(fù)制造生產(chǎn)方式下的產(chǎn)線日計劃的創(chuàng)建、變更、領(lǐng)料、完工等基本業(yè)務(wù)操作。是生產(chǎn)管理其它組件運行的基礎(chǔ)。同時，系統(tǒng)提供生產(chǎn)線日計劃維護功能，以二維表的方式，按多種物料維度來展現(xiàn)、編輯每日的生產(chǎn)計劃。

◆ 生產(chǎn)模擬：為企業(yè)的計劃人員提供一個基于物料現(xiàn)有供需狀況下，還能額外滿足多少成品需求的工具。